電動試壓泵故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法
1、電機不能啟動 電源斷電或線路故障 檢查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動過大 1、吸入高度過度 2、濾網(wǎng)堵塞
3、進水管漏氣或進水管聯(lián)接處密封不良
4、某一缸或兩缸的進出水閥卡滯或失效
1、提高進液面高度 2、清除濾網(wǎng)堵塞物
3、更換進水緊固聯(lián)接處
4、檢修研磨或更換閥組
3、系統(tǒng)壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥泄漏
3、泄壓閥失效，關閉不嚴
4、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座
3、更換泄壓閥芯、閥座
4、更換壓力表
4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關閉 1、彈簧失效 2、溢流閥芯失效
1、更換彈簧 2、更換溢流閥閥芯、閥座
5、停機后不能保壓(排除被試壓件的原因) 1、止回閥組失效
2、泄壓閥組失效
3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞
1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換
3、更換相應O型密封圈
6、清洗時壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大
2、安全閥泄漏
3、調(diào)壓閥失效，關閉不嚴
4、調(diào)壓閥起跳壓力過低，有溢流
5、噴嘴磨損
6、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座
3、更換調(diào)壓閥桿、閥座
4、重新調(diào)整
5、更換噴嘴
6、更換壓力表
7、噴槍開啟時無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴
8、泵運行時內(nèi)有金屬撞擊聲 1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大 2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適
3、軸承失效
4、油封套松動
1、檢修或更換
2、調(diào)整軸承壓蓋間隙
3、更換軸承
4、擰緊緊定螺釘
9、傳動箱內(nèi)溫升過高 1、潤滑油過多或不足
2、潤滑油被污染或變質(zhì)
3、潤滑油不符合要求
1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置 2、更換潤滑油
3、使用合理潤滑油
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